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在工業(yè)的除塵凈化中，由于鋼鐵、水泥、發(fā)電、垃圾焚燒等行業(yè)的不同特點(diǎn)和企業(yè)自身工況條件的差異,出現(xiàn)了多種影響除塵濾袋壽命的因素，通常工況條件是指除塵濾袋工作所依附的外圍環(huán)境。選擇什么材質(zhì)、什么品種的除塵濾袋取決于工況條件，有什么樣的工況就要選擇對(duì)應(yīng)的濾料與之相匹配。只有這樣才能使除塵濾袋的使用期限達(dá)到極致。在工業(yè)煙氣除塵中主要有以下七個(gè)因素影響著除塵濾袋的使用期限。
精湛的縫制技術(shù)
1.工藝先進(jìn)，縫制尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并按濾料品種和使用溫度，預(yù)留熱收縮尺寸；
2.裝備齊全，縫線針距合理，無(wú)跳針、斷線，縫線符合要求；
3.配件優(yōu)質(zhì)，配合合理，無(wú)毛刺或斷裂而損壞濾袋；
4.整個(gè)濾袋無(wú)小孔、跳紗、污損等缺陷，并有適當(dāng)?shù)陌b，濾袋廠家在儲(chǔ)運(yùn)途中不損壞或受潮。玻纖濾袋不應(yīng)重壓、儲(chǔ)存期過(guò)長(zhǎng)，否則將影響使用壽命。
由于我國(guó)原煤在使用前未經(jīng)精選分類，故品種很多很雜，煤種混雜、含量不一，主要是其熱值、含硫量以及揮發(fā)量等指標(biāo)難以區(qū)分。我國(guó)優(yōu)質(zhì)煤種，例如原煤、貧煤、白煤等，其熱值均可達(dá)到5000大卡以上，揮發(fā)量在17%左右，灰分量小，而最差的煤種，由此可見(jiàn)，煤種的不同造就了熱值、揮發(fā)量以及碳粉量的一些差別。煤燃燒后產(chǎn)生的煙氣會(huì)通過(guò)管道進(jìn)入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣量的大小會(huì)直接影響除塵濾袋的使用期限。在入口煙氣量大情況下，若過(guò)濾面積小、過(guò)濾風(fēng)速大，濾袋除塵器的壓力上升，導(dǎo)致除塵濾袋的壓力增加，加劇除塵濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響著除塵濾袋的使用期限。
設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)
1.濾袋的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足與其相配的袋式除塵器過(guò)濾與清灰的要求，且安裝方便、密封可靠，追求相應(yīng)的過(guò)濾面積和良好的過(guò)濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合合理。
2.如外濾式合成纖維濾袋與框架應(yīng)是松動(dòng)配合，外濾式玻璃纖維濾袋應(yīng)與小間距豎筋框架緊密配合；內(nèi)濾式濾袋應(yīng)考慮和設(shè)定濾袋漲力。
煙氣中含有氧氣，并不是奇怪的是，但是針對(duì)不同除塵濾袋，就必須考慮氧氣含量及溫度。除塵濾袋在極限溫度下，有氧氣存在時(shí)，氧氣會(huì)慢慢對(duì)其氧化，使除塵濾袋發(fā)青、發(fā)脆，從而直接減少除塵濾袋的使用期限，例如PPS除塵濾袋在120℃～180℃，并且含氧量大、水汽含量達(dá)的條件下使用時(shí)，狀況非常好。但是當(dāng)溫度每增加10℃，它的抗氧化能力迅速縮小一半，同時(shí)抗酸堿能力也減小一半，嚴(yán)重影響其壽命。所以定制不同的除塵濾袋時(shí)，含氧量是不能忽略的指標(biāo)。
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