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高溫除塵器布袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。高溫除塵器布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。
脈沖清灰就是指脈沖氣流與二次氣流對除塵濾袋進行沖擊而達到清灰的目的此過程中除塵濾袋緯向會由上至下出現(xiàn)形變，通常。形變會導致除塵布袋及除塵骨架發(fā)生碰撞而使粉塵層出現(xiàn)“雪崩效應”而后清除外表灰塵，清灰效果取決于形變慣性及濾袋與骨架碰撞的強度。實際使用中，除塵濾袋常會因緯向尺寸小或濾料熱縮水平大等原因而不易與骨架分離，此時，極易發(fā)生脈沖清灰造成的碰撞不強烈，而造成粉塵無法有效清除，久而久之除塵濾袋迎塵面就會因為板結(jié)而發(fā)生糊袋現(xiàn)象。
高溫除塵布袋袋式除塵器除塵布袋是除塵器的核心配件，濾袋尺寸的設計、除塵布袋廠家濾布裁剪和濾袋的加工制作都有嚴格的要求，這些要求對袋式除塵器的正常運行和方便維護、對延長濾袋使用壽命具有重要意義。除塵布袋具有普通氈類濾布特有的孔隙度高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長等優(yōu)點，因其耐溫等級適中，最高可達150°C；耐酸、堿度適中及具有非常好的耐磨性，成為氈類濾材中使用量最大的一個品種，表面處理方式按照工礦條件的不同要求可燒毛或軋光或涂層等。
高溫除塵器布袋需要維護哪些方面：
1、除塵器布袋正在維護作業(yè)時，首先切斷電源，作業(yè)人員必須攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴禁運轉(zhuǎn)”的牌子。
2、對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應經(jīng)常清除收塵器內(nèi)積灰，以防燃燒或爆炸，更應防止火種入內(nèi)。在運轉(zhuǎn)時嚴禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。
3、對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時，應采取防止中暑措施。
4、收塵系統(tǒng)各設備開、停時，必須與其它崗位進行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進行開車或停車。
因袋式除塵設備及相關部件設計及操作不當引起的糊袋現(xiàn)象，通常。可統(tǒng)一歸類為結(jié)構(gòu)性糊袋。結(jié)構(gòu)性糊袋現(xiàn)象，需要從除塵濾袋結(jié)構(gòu)、除塵濾袋清灰配合水平及噴吹清灰壓力這三方面來探討。除塵布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣（<250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度頗為重要。一般取過濾速度為0.5-2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980-I470Pa。
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